PVC Pulverizer stroj

PVC Pulverizer stroj je mehanička oprema koja koristi šišanje, udar i trenje između visokog - brzine rotirajuće lopatice i fiksnog fiksnog oštrica za mljevenje PVC tvrdog otpadnog materijala (poput profila, cijevi, listova itd.) U fini prah.

Njegova jezgrena značajka leži u "vrsti rotora", gdje glavna radnja drobljenja dolazi od visokog - rotirajućeg diska brzine (rotor), koji se razlikuje od tradicionalnih strojeva za mljevenje na temelju principa diska.

1. Hranjenje: PVC otpad je jednoliko i kvantitativno se hrani u komoru za drobljenje kroz sustav za hranjenje (obično uvodnica vijaka ili vibrirajući dovod).

2. smicanje i udar: U komori za drobljenje visoki rotor - rotirajući brzinu (opremljen s višestrukim pokretnim lopaticama) i fiksnom oštricom pričvršćenom na strojnoj komori formiraju stupnjevanu strukturu. Materijal se drobi zbog snažnih smicanja i udarnih sila u jaz između pokretnih i fiksnih lopatica.

3. Mržinje i trenje: U početku srušeni materijali podvrgavaju se nasilnim sudarima i trenju jedni s drugima i s unutarnjom pločom pod pločom ispod pogona oštrice, a dodatno su mljeveni u fini prah.

4. Probir i pražnjenje: Prah koji zadovoljava zahtjeve za finošću izbacuje se ili usisava u sustav uklanjanja prašine kroz ploču sita na dnu ili na kraju komore. Čestice koje nisu dostigle razinu finoće i dalje će se drobiti unutar šupljine dok ne mogu proći kroz sito.

5. Sustav rashladnog sustava: Zbog osjetljivosti temperature PVC materijala, toplina se generira tijekom visokog mljevenja brzine -, što može uzrokovati omekšavanje materijala, zalijepljenja noža ili čak degradiranje. Stoga su visoki - Kvalitetni PVC strojevi za brušenje obično opremljeni sustavom za hlađenje vode (hlađenje komore za mljevenje komore) i/ili sustavom za hlađenje zraka kako bi se strogo upravljala radna temperatura i osigurala kvaliteta i izlaz praha.

· Domaćin: uključujući jezgrene komponente kao što su motor, sklop rotora (lopatica), fiksna oštrica, komora za drobljenje, mreža zaslona itd.

· Sustav hranjenja: spiralni dovod ili vibrirajući dovod, kontrolirajući brzinu hranjenja i ujednačenost.

· Sustav hlađenja: voda - Ohlađena jakna ili zrak - Ohlađeni uređaj, koji se koristi za kontrolu temperature drobljenja.

· Sustav uklanjanja prašine: Sakupljač pulsa prašine, separator ciklona i inducirani ventilator nacrta, koji se koristi za prikupljanje gotovog praha i održavanje okruženja negativnog tlaka kako bi se spriječilo curenje prašine.

· Elektronski upravljački sustav: kontrolira parametre starta, zaustavljanja i rada cijele opreme.

Glavne aplikacije:

· PVC Recikliranje tvrdog otpada: PVC profili PVC -a i prozori, cijevi i ploče u prah izravno iz ostataka, nekvalificiranih proizvoda, itd.

· Priprema PVC punila: Proizvodnja recikliranih punila u prahu za upotrebu u novim PVC proizvodima.

· Suha biljka za miješanje: U nekim formulama prah se može izravno koristiti za miješanje.

Značajne prednosti:

· Učinkovit i visok - Prinos: Dizajn rotora ima visoku brzinu rotacije, visoku učinkovitost drobljenja i veliku izlaz.

· Dobra kvaliteta praha: Čestice u prahu generirane šišanjem i mljevenjem imaju relativno pravilne oblike, dobru protočnost, kratku toplinsku povijest (zbog rashladnog sustava) i mali utjecaj na svojstva materijala.

· Kontinuirana proizvodnja: može postići automatizirane kontinuirane operacije od hranjenja do pražnjenja.

· Jednostavno podešavanje: Zamjenom mrežice različitim veličinama otvora, finoća konačnog praha može se prilagoditi unutar određenog raspona (obično između 20 - 80 mreža, a oprema visoke preciznosti može doseći preko 100 mreža).

Ako razmišljate o kupnji takvih uređaja, trebali biste obratiti posebnu pozornost na:

1. Otpornost na materijal i habanje: Oštrice, obloge i zasloni moraju biti izrađeni od materijala otpornih na visoku habanju (poput legurnog alata, SKD11, itd.), Jer sam PVC materijal sklon metalnom trošenju.

2. Sustav hlađenja: Mora biti opremljen učinkovit sustav hlađenja, što je ključ za osiguravanje da se PVC ne degradira i ne drži se opreme. Raspitajte se o metodi hlađenja i učinkovitosti.

3. Finesy and sito: Objasnite finoću (mrežice) gotovog materijala u prahu koji vam je potreban i potvrdite da se oprema može postići zamjenom sita.

4. Sustav uklanjanja prašine: Opremljen učinkovitim sustavom uklanjanja prašine, u protivnom će radno okruženje biti vrlo oštro i postojat će sigurnosne opasnosti.

5. Potrošnja snage i energije: Odaberite odgovarajuću glavnu motoričku snagu na temelju očekivanog izlaza.

6. Marka i nakon - Service prodaje: Odaberite proizvođače specijalizirane za plastične strojeve, posebno one s iskustvom u PVC polju, kako biste osigurali stabilnost opreme i nakon - prodajne usluge.

PVC Pulverizer stroj koristi se za mljevenje otpada SPC pod, PVC strop, PVC cijev, PVC profil, PVC mramorni lim u fini prah. Kapacitet može biti od 100-900kg/h.

Ovaj PVC Pulveruizer uglavnom je dizajniran za mljevenje PVC -a. Pulverizer koristi oštricu turbo tipa. Statička oštrica i okretna oštrica mogu se prilagoditi, tako da možete dobiti različitu veličinu PVC praha s jednom brusilicom. Visoka proizvodnja, niska potrošnja energije i dugi životni vijek privlače mnoge kupce širom svijeta. Može se koristiti za PVC plastiku iz PVC cijevi/profila/mekanog lima/boca/kartice s PVC -a niske do umjerene tvrdoće.

Popularni tagovi: PVC Pulverizer Machine, China PVC Pulverizer Machine Proizvođači, dobavljači, tvornica