UPVC linija ekstruzije cijevi
Linija ekstruzije cijevi UPVC kontinuirana je automatizirana proizvodna linija koja plastizira UPVC suhe smjese kroz jedan vijak ekstrudera, istiskuje ih kroz kružni kalup, oblikuje ih u kutiji za vakuum veličine, hladi ih u spremniku za hlađenje vode i konačno ih reže i kotrlja.
Pregled UPVC linije za proizvodnju cijevi i konačni proizvod
Linija ekstruzije cijevi UPVC kontinuirana je automatizirana proizvodna linija koja plastizira UPVC suhe smjese kroz jedan vijak ekstrudera, istiskuje ih kroz kružni kalup, oblikuje ih u kutiji za vakuum veličine, hladi ih u spremniku za hlađenje vode i konačno ih reže i kotrlja.
Konačne značajke proizvoda:
· Rezistencija na koroziju: nečeganje, kiselina i alkalni otporni, dugi radni vijek.
· Mala otpornost na tekućinu: glatka unutarnja zida, manje sklona skaliranju.
· Visoka mehanička čvrstoća: ima dobru otpornost na pritisak.
· Dobra izolacija: pogodna za žičani kanal.
· Lagana: Jednostavan za transport i instaliranje.
Glavne aplikacije:
· Cijevi za opskrbu vodom: komunalna opskrba vodom, unutarnja vodoopskrba za zgrade.
· Drenažna cijev: Izgradnja odvodnje kišnice i kanalizacije.
· Električni kanal: Štiti žice i kabele.
· Navodnjavanje cijevi: Navodnjavanje poljoprivrede i vrta.
Osnovne komponente i tijek rada
Standardna linija ekstruzije cijevi UPVC uglavnom uključuje sljedeće sustave:
Osnovni tijek rada: Priprema sirovina → Vruće miješanje velikog brzine → Hladno miješanje → Jedan vijak ekstruder plastikacija ekstruzije → Oblikovanje kalupa za prsten → Vakuumska dimenzija → hlađenje raspršivanja → vuča → Identifikacija ispisa → Sklapanje fiksne duljine → slaganje cijevi
Pojedinosti o ključnoj opremi
(1) Sustav za miješanje
· Vruća mikser velike brzine: PVC smola, stabilizator (kalcijev cink ili olovnu sol), punilo (caco ≮), modifikator (ACR), titanski dioksid (tio ₂, koji se koristi za otpor starenja na otvorenom) i druge sirovine, pomiješani su u potpunosti na preciznu} do 1 stupnja.
· Ohladiti mikser: prima visoke - temperaturne materijale i brzo ih hladi na ispod 40 stupnjeva miješanjem i jaknom hlađenjem vode, oslobađajući hlapljive plinove kako bi se spriječilo skupljanje i dobivanje labavih, ujednačenih suhih smjesa za lako hranjenje ekstrudera.
(2) sustav ekstruzije - jezgra proizvodnje
· Jedan vijak ekstruder:
· To je apsolutni glavni izbor za proizvodnju cijevi. U usporedbi s dvostrukim - vijkom, ima jednostavnu strukturu, nisku cijenu, jednostavan rad i održavanje, a prikladniji je za obradu UPVC cijevi zbog svog smicanja i disperzijskog učinka na materijale.
· Dizajn vijaka: Obično vijak tipa barijere ili vijak tipa odvajanja, koji učinkovito može spriječiti proizvodnju neplastificiranih čestica materijala, poboljšati kvalitetu plastikacije i prinos.
· Specifikacija i model: Identificirano promjerom vijka (kao što su φ 65, φ 90, φ 120) i omjer duljine do promjera (L/D, obično 25: 1 do 33: 1). Što je veći omjer slike, to je bolji učinak plastike.
(3) Sustav formiranja i oblikovanja - ključ za kvalitetu cijevi
· Ekstruzijski kalup (glava matrice):
· Jezgra je kružni kalup, obično pomoću kalupa paukovog tipa. Dizajn kalupa mora osigurati da se rastopljeni materijal ravnomjerno izlijeva, s konzistentnim tlakom i brzinom, kako bi se osigurala ujednačena debljina stijenke i koncentričnost cijevi.
· Unutar kalupa postoje manjke i umire, a jaz između njih dvojice određuje debljinu stijenke cijevi.
· Spremnik za vakuumsku veličinu:
· Ovo je jedinstvena i ključna oprema za proizvodnju cijevi. Visoka - Bumpletna cijev koja izlazi iz kalupa odmah ulazi u kutiju za vakuum veličine napunjenu hladnom vodom.
· Princip rada: Omekšana prazna cijev adsorbira se na rukavu veličine kroz vakuumski negativni tlak, a unutarnji promjer rukava za veličinu je vanjski promjer cijevi. Istovremeno prskajte hlađenje vode kako biste oblikovali vanjski promjer cijevi.
· Metoda dimenzija: Osim vakuumske veličine (vanjsko dimenzioniranje), postoji i unutarnja dimenzija tlaka (punjenje komprimiranog zraka unutar cijevi i dodavanje rukava za veličinu hlađenja), ali velika većina UPVC cijevi koristi vakuumske veličine.
(4) Sustav hlađenja
· Sprem za raspršivanje:
· Nakon dimenzija, cijev ulazi u dugački spremnik vode za hlađenje (do 20-40 metara duljine) i ravnomjerno je prskana vodom iz okolnih glava prskanja kako bi je temeljito ohladila izvana u unutrašnjost.
· Prednosti hlađenja u raspršivanju: Ujednačenije je od uranjanja, može učinkovito smanjiti unutarnji napon cijevi i spriječiti deformaciju i krivu.
(5) vučni sustav
· Caterpillar izvlačenje:
· Sastoji se od više (obično 2-4 ili više) gumenih blokova omotanih oko pogonskog kotača, stezanih tlakom zraka ili hidrauličkim tlakom.
· Osigurati stabilnu, podesivu i snažnu vuču, čija se brzina mora precizno sinkronizirati brzinom ekstruzije, u protivnom može uzrokovati neravnomjernu debljinu stijenke ili lom cijevi.
(6) Sustav ispisa i rezanja
· Inkjet pisač: marka raspršivanja, specifikacije, standard, datum proizvodnje i ostale oznake na površini cijevi.
· Orbitalni rezač:
· To je najbolji izbor za rezanje cijevi. Pri rezanju, oštrica kružne pile vrti se oko cijevi dok se rotira, postižući čist rez bez čipsa, provala ili deformacije, s vrlo glatkim rezom.
· Za velike cijevi promjera - (kao što su one s promjerom od preko 110 mm), strojevi za rezanje planeta su standardni.
Posebni zahtjevi za proizvodnju UPVC cijevi
1. Debljina stijenke i kontrola koncentričnosti: To su osnovni pokazatelji za mjerenje kvalitete cijevi, koje ovise o racionalnosti dizajna plijesni, stabilnosti ekstruzije i sinkronizaciji vuče.
2. Proizvodnja i potrošnja energije: Optimizirani dizajn pojedinačnih vijčanih ekstrudera (poput barijerskih vijaka) ima za cilj povećati proizvodnju i smanjiti potrošnju energije jedinice.
3. Formula Tehnologija: Formula zahtjeva za vodovodne cijevi i odvodne cijevi su različite (poput higijenskih standarda i razine otpornosti na tlak), što zahtijeva precizan sustav formule.
Razmatranja za odabir proizvodne linije
1. Specifikacije proizvoda: Jasno definirajte raspon vanjskog promjera i debljinu stijenke cijevi koje se mogu proizvesti (poput φ 20 mm - φ 160 mm), što određuje veličinu ekstrudera, konfiguraciju kalupa i pomoćne opreme.
2. Proizvodnja: Odaberite odgovarajući promjer vijka prema tržišnom planu (poput otprilike 80-150kg/h za φ 65 stroj i otprilike 180-280kg/h za stroj φ 90).
3. Razina automatizacije: Trebate li potpuno automatski sustav za hranjenje i vaganje? Trebamo li automatska dizalica za slaganje nakon rezanja?
4. Plijesan i dimenzija rukava: Kvaliteta kalupa izravno određuje unutarnju kvalitetu i prinos materijala cijevi. Rukav za dimenzioniranje treba zamijeniti prema različitim promjerima cijevi.
5. Usluga dobavljača: Odaberite pouzdane dobavljače koji mogu pružiti potpunu linijsku tehnologiju, podršku formule procesa i sveobuhvatnu uslugu prodaje -.
Sažetak: Linija ekstruzije cijevi UPVC jedan je od klasičnijih i najuspješnijih primjera u tehnologiji ekstruzije.
Ključ njegovog uspješnog rada leži u:
· Ujednačeni plastificiranje pojedinačnog vijčanog ekstrudera
· Precizno dizajnirani kalupi za cijev
· Stabilan i učinkovit sustav veličine vakuuma
· Sinkronizirana i precizna vuča traga
· Zrele i pouzdane formule i procese
Konfiguracija proizvodne linije je fleksibilna, sa zrelim rješenjima u rasponu od malih do velikih potpuno automatiziranih linija. Prag ulaganja je relativno nizak u usporedbi s linijama profila prozora, što ga čini uobičajenim izborom za ulazak u plastičnu industriju ekstruzije.
|
Model ekstrudera |
SJSZ-50/105 |
SJSZ-65/132 |
SJSZ-65/132 |
SJSZ-80/156 |
SJSZ-92/188 |
|
Vozački motor (KW) |
15 |
37 |
37 |
55 |
90 |
|
Raspon promjera cijevi (mm) |
16-40 |
20-110 |
50-200 |
200-400 |
400-630 |
Popularni tagovi: UPVC linija ekstruzije cijevi, kineska UPVC Proizvođači ekstruzije cijevi, dobavljači, tvornica
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit












