UPVC linija ekstruzije cijevi
video

UPVC linija ekstruzije cijevi

1. Pregled UPVC linije za proizvodnju cijevi i konačni proizvod
Linija ekstruzije cijevi UPVC kontinuirana je automatizirana proizvodna linija koja plastizira UPVC suhe smjese kroz jedan vijak ekstrudera, istiskuje ih kroz kružni kalup, oblikuje ih u kutiji za vakuum veličine, hladi ih u spremniku za hlađenje vode i konačno ih reže i kotrlja.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Pregled UPVC linije za proizvodnju cijevi i konačni proizvod

 

Linija ekstruzije cijevi UPVC kontinuirana je automatizirana proizvodna linija koja plastizira UPVC suhe smjese kroz jedan vijak ekstrudera, istiskuje ih kroz kružni kalup, oblikuje ih u kutiji za vakuum veličine, hladi ih u spremniku za hlađenje vode i konačno ih reže i kotrlja.

 

Konačne značajke proizvoda:

· Rezistencija na koroziju: nečeganje, kiselina i alkalni otporni, dugi radni vijek.

· Mala otpornost na tekućinu: glatka unutarnja zida, manje sklona skaliranju.

· Visoka mehanička čvrstoća: ima dobru otpornost na pritisak.

· Dobra izolacija: pogodna za žičani kanal.

· Lagana: Jednostavan za transport i instaliranje.

 

Glavne aplikacije:

· Cijevi za opskrbu vodom: komunalna opskrba vodom, unutarnja vodoopskrba za zgrade.

· Drenažna cijev: Izgradnja odvodnje kišnice i kanalizacije.

· Električni kanal: Štiti žice i kabele.

· Navodnjavanje cijevi: Navodnjavanje poljoprivrede i vrta.

 

Osnovne komponente i tijek rada

 

Standardna linija ekstruzije cijevi UPVC uglavnom uključuje sljedeće sustave:

Osnovni tijek rada: Priprema sirovina → Vruće miješanje velikog brzine → Hladno miješanje → Jedan vijak ekstruder plastikacija ekstruzije → Oblikovanje kalupa za prsten → Vakuumska dimenzija → hlađenje raspršivanja → vuča → Identifikacija ispisa → Sklapanje fiksne duljine → slaganje cijevi

 

Pojedinosti o ključnoj opremi

 

(1) Sustav za miješanje

· Vruća mikser velike brzine: PVC smola, stabilizator (kalcijev cink ili olovnu sol), punilo (caco ≮), modifikator (ACR), titanski dioksid (tio ₂, koji se koristi za otpor starenja na otvorenom) i druge sirovine, pomiješani su u potpunosti na preciznu} do 1 stupnja.

· Ohladiti mikser: prima visoke - temperaturne materijale i brzo ih hladi na ispod 40 stupnjeva miješanjem i jaknom hlađenjem vode, oslobađajući hlapljive plinove kako bi se spriječilo skupljanje i dobivanje labavih, ujednačenih suhih smjesa za lako hranjenje ekstrudera.

 

(2) sustav ekstruzije - jezgra proizvodnje

· Jedan vijak ekstruder:

· To je apsolutni glavni izbor za proizvodnju cijevi. U usporedbi s dvostrukim - vijkom, ima jednostavnu strukturu, nisku cijenu, jednostavan rad i održavanje, a prikladniji je za obradu UPVC cijevi zbog svog smicanja i disperzijskog učinka na materijale.

· Dizajn vijaka: Obično vijak tipa barijere ili vijak tipa odvajanja, koji učinkovito može spriječiti proizvodnju neplastificiranih čestica materijala, poboljšati kvalitetu plastikacije i prinos.

· Specifikacija i model: Identificirano promjerom vijka (kao što su φ 65, φ 90, φ 120) i omjer duljine do promjera (L/D, obično 25: 1 do 33: 1). Što je veći omjer slike, to je bolji učinak plastike.

 

(3) Sustav formiranja i oblikovanja - ključ za kvalitetu cijevi

· Ekstruzijski kalup (glava matrice):

· Jezgra je kružni kalup, obično pomoću kalupa paukovog tipa. Dizajn kalupa mora osigurati da se rastopljeni materijal ravnomjerno izlijeva, s konzistentnim tlakom i brzinom, kako bi se osigurala ujednačena debljina stijenke i koncentričnost cijevi.

· Unutar kalupa postoje manjke i umire, a jaz između njih dvojice određuje debljinu stijenke cijevi.

· Spremnik za vakuumsku veličinu:

· Ovo je jedinstvena i ključna oprema za proizvodnju cijevi. Visoka - Bumpletna cijev koja izlazi iz kalupa odmah ulazi u kutiju za vakuum veličine napunjenu hladnom vodom.

· Princip rada: Omekšana prazna cijev adsorbira se na rukavu veličine kroz vakuumski negativni tlak, a unutarnji promjer rukava za veličinu je vanjski promjer cijevi. Istovremeno prskajte hlađenje vode kako biste oblikovali vanjski promjer cijevi.

· Metoda dimenzija: Osim vakuumske veličine (vanjsko dimenzioniranje), postoji i unutarnja dimenzija tlaka (punjenje komprimiranog zraka unutar cijevi i dodavanje rukava za veličinu hlađenja), ali velika većina UPVC cijevi koristi vakuumske veličine.

 

(4) Sustav hlađenja

· Sprem za raspršivanje:

· Nakon dimenzija, cijev ulazi u dugački spremnik vode za hlađenje (do 20-40 metara duljine) i ravnomjerno je prskana vodom iz okolnih glava prskanja kako bi je temeljito ohladila izvana u unutrašnjost.

· Prednosti hlađenja u raspršivanju: Ujednačenije je od uranjanja, može učinkovito smanjiti unutarnji napon cijevi i spriječiti deformaciju i krivu.

 

(5) vučni sustav

· Caterpillar izvlačenje:

· Sastoji se od više (obično 2-4 ili više) gumenih blokova omotanih oko pogonskog kotača, stezanih tlakom zraka ili hidrauličkim tlakom.

· Osigurati stabilnu, podesivu i snažnu vuču, čija se brzina mora precizno sinkronizirati brzinom ekstruzije, u protivnom može uzrokovati neravnomjernu debljinu stijenke ili lom cijevi.

 

(6) Sustav ispisa i rezanja

· Inkjet pisač: marka raspršivanja, specifikacije, standard, datum proizvodnje i ostale oznake na površini cijevi.

· Orbitalni rezač:

· To je najbolji izbor za rezanje cijevi. Pri rezanju, oštrica kružne pile vrti se oko cijevi dok se rotira, postižući čist rez bez čipsa, provala ili deformacije, s vrlo glatkim rezom.

· Za velike cijevi promjera - (kao što su one s promjerom od preko 110 mm), strojevi za rezanje planeta su standardni.

 

Posebni zahtjevi za proizvodnju UPVC cijevi

 

1. Debljina stijenke i kontrola koncentričnosti: To su osnovni pokazatelji za mjerenje kvalitete cijevi, koje ovise o racionalnosti dizajna plijesni, stabilnosti ekstruzije i sinkronizaciji vuče.

2. Proizvodnja i potrošnja energije: Optimizirani dizajn pojedinačnih vijčanih ekstrudera (poput barijerskih vijaka) ima za cilj povećati proizvodnju i smanjiti potrošnju energije jedinice.

3. Formula Tehnologija: Formula zahtjeva za vodovodne cijevi i odvodne cijevi su različite (poput higijenskih standarda i razine otpornosti na tlak), što zahtijeva precizan sustav formule.

 

Razmatranja za odabir proizvodne linije

 

1. Specifikacije proizvoda: Jasno definirajte raspon vanjskog promjera i debljinu stijenke cijevi koje se mogu proizvesti (poput φ 20 mm - φ 160 mm), što određuje veličinu ekstrudera, konfiguraciju kalupa i pomoćne opreme.

2. Proizvodnja: Odaberite odgovarajući promjer vijka prema tržišnom planu (poput otprilike 80-150kg/h za φ 65 stroj i otprilike 180-280kg/h za stroj φ 90).

3. Razina automatizacije: Trebate li potpuno automatski sustav za hranjenje i vaganje? Trebamo li automatska dizalica za slaganje nakon rezanja?

4. Plijesan i dimenzija rukava: Kvaliteta kalupa izravno određuje unutarnju kvalitetu i prinos materijala cijevi. Rukav za dimenzioniranje treba zamijeniti prema različitim promjerima cijevi.

5. Usluga dobavljača: Odaberite pouzdane dobavljače koji mogu pružiti potpunu linijsku tehnologiju, podršku formule procesa i sveobuhvatnu uslugu prodaje -.

 

Sažetak: Linija ekstruzije cijevi UPVC jedan je od klasičnijih i najuspješnijih primjera u tehnologiji ekstruzije.

 

Ključ njegovog uspješnog rada leži u:

· Ujednačeni plastificiranje pojedinačnog vijčanog ekstrudera

· Precizno dizajnirani kalupi za cijev

· Stabilan i učinkovit sustav veličine vakuuma

· Sinkronizirana i precizna vuča traga

· Zrele i pouzdane formule i procese

Konfiguracija proizvodne linije je fleksibilna, sa zrelim rješenjima u rasponu od malih do velikih potpuno automatiziranih linija. Prag ulaganja je relativno nizak u usporedbi s linijama profila prozora, što ga čini uobičajenim izborom za ulazak u plastičnu industriju ekstruzije.

 

Model ekstrudera

SJSZ-50/105

SJSZ-65/132

SJSZ-65/132

SJSZ-80/156

SJSZ-92/188

Vozački motor (KW)

15

37

37

55

90

Raspon promjera cijevi (mm)

16-40

20-110

50-200

200-400

400-630

 

Popularni tagovi: UPVC linija ekstruzije cijevi, kineska UPVC Proizvođači ekstruzije cijevi, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit