PVC glazirana krovna linija ekstruzije pločica

PVC ostakljene pločice su nova vrsta materijala za ukrašavanje krova, uglavnom se koristi za krovove vila, paviljona, odmarališta i drugih zgrada. Koristi polivinil -klorid (PVC) kao glavnu sirovinu i oponaša oblik i izgled tradicionalnih keramičkih ostakljenih pločica kroz postupak ekstruzijskog lijevanja, ali također ima prednosti lagane, vodootporne, vatrootporne, otpornosti na koroziju, otpornost na starenje, jednostavnu instalaciju, itd.

Proizvodnja PVC glaziranih pločica uglavnom prihvaća tehnologiju ekstruzijskog oblikovanja. Njegova osnovna tehnologija leži u:

1. Tehnologija ekstruzije CO: Velika većina PVC glaziranih pločica koristi tehnologiju ekstruzije CO.

· Gornji sloj (površinski sloj): Dodavanje velike količine anti -UV sredstava (UV), titanovog dioksida (TiO2) i bogatih pigmenata kako bi se osigurala otpornost na vremenske uvjete i izdržljivost u boji pločica, a da ne blijedi više od deset godina.

· Donji sloj (donji sloj): uglavnom izrađen od PVC i kalcijevog karbonata (CACO3) kako bi se osigurala snaga, žilavost i troškovna prednost pločica.

2. Vakuumsko oblikovanje: Embrion od rastaljenog pločica ekstrudiran iz kalupa odmah ulazi u namjenski tablicu za oblikovanje vakuuma, a kroz vakuum adsorpciju i hlađenje vode, precizno replicira konfavni konveksni oblik i detalje ostakljene pločice, a brzo ga učvršćuje i oblikuje.

Potpuna potpuno automatska linija za proizvodnju pločica s PVC -om uglavnom uključuje sljedeće sustave:

1. Sustav za miješanje

· Mikseri s velikim brzinama:

· Ovo je nužan preduvjet za PVC obradu. Dodajte PVC smolu, stabilizator, modifikator, unutarnje mazivo, vanjsko mazivo, punilo (CaCO3), pigment i druge aditive prema omjeru formule u visoku vruću mikseru -, i potpuno miješajte, prožimaju ih na visoku temperaturu (oko 120 stupnjeva).

· Zatim ga odmah stavite u hladni mikser i brzo ga ohladite na 40-50 stupnjeva kako biste spriječili aglomeraciju i razgradnju materijala i dobili ujednačen suhi miješani prah.

2. sustav ekstruzije

· Konični blizanac - vijak ekstruder:

· Ovo je "srce" proizvodne linije i idealan izbor za obradu PVC praha. Konusni blizanac - ima snažan kapacitet za hranjenje, relativno blago grijanje smicanja i dobar efekt miješanja i plastičara.

· CO ekstruzijski domaćin: koristi se za ekstrudiranje glavnog materijala (donji osnovni materijal).

· CO ekstruzijski pomoćni stroj: obično manji ekstruder s jednim vijkom, posebno dizajniran za ekstrudirajući materijal površinskog sloja.

· CO ekstruzijski kalup:

· Ovo je srž tehnologije. Unutar kalupa postoji precizan dizajn kanala protoka koji može točno kombinirati dva struje rastopljenih materijala iz glavnog stroja (donji materijal) i pomoćnog stroja (tkanina) u glavi kalupa i tvore specifične oblike ostakljenih pločica (poput valnog oblika, s - oblik, itd.).

· Materijal: visoki stupanj legiranja, s visoko poliranim unutarnjim kanalima protoka koji su trošeni - otporni i korozija - otporan.

3. Sustav za oblikovanje i hlađenje vakuuma

· Tablica za oblikovanje vakuuma:

· Ovo je ključ za oblikovanje. Visoki - Temperaturni omekšani embriod pločica ekstrudiran iz usta kalupa odmah se usisava u prvu matricu za oblikovanje tablice.

· U kalupu za oblikovanje nalazi se voda za hlađenje, a gornji i donji zidovi kalupa precizno repliciraju konačni oblik ostakljenih pločica. Negativni tlak generiran vakuumskom pumpom čvrsto pridržava embrio kalupa na zid šupljine kalupa za oblikovanje, brzo se hladi i učvršćuje u precizan oblik.

· Obično se sastoji od više odjeljaka (poput 4-6 presjeka) kutije za oblikovanje vakuuma, duljine do 6-8 metara, kako bi se osiguralo da se pločice potpuno ohlade i oblikuju.

· Spremnik za hlađenje vode:

· Nakon preliminarnog oblikovanja na stolu za oblikovanje, pločice ulaze u spremnik vode za hlađenje za konačno hlađenje, omogućujući im da u potpunosti dosegnu sobnu temperaturu.

4. Sustav vuče i rezanja

· Traktor tipa Crawler:

· Omogućite snažnu, stabilnu, pa čak i vuču da glatko izvuče pločice iz kalupa, prevladavajući ogroman otpor tablice za formiranje vakuuma. Traka za puzanje može bolje zaštititi oblik pločica i izbjeći drobljenje.

· Automatsko praćenje za rezanje pile:

· Ovo je ključ za postizanje automatizacije. Uređaj za rezanje sinkronizira (zapise) s brzinom kretanja pločica kroz fotoelektrične ili koder signale, a zatim izvodi rezanje. Nakon završetka rezanja vraća se u izvornu poziciju.

· Duljina rezanja može biti precizno postavljena kako bi se osiguralo da je duljina svake pločice dosljedna, a rez glatka i ujednačena.

5. pomoćni sustav

· Vakuumski sustav: pruža stabilan i dovoljan stupanj vakuuma za tablicu za oblikovanje.

· Sustav cirkulacije vode: osigurava hlađenje vode za ekstrudere, kalupe, stolove za oblikovanje i spremnici za hlađenje vode.

· Sustav za kontrolu temperature: Precizno kontrolirajte temperaturu svakog presjeka kalupa ekstruzije ekstrudera i CO.

· PLC upravljački sustav: integrira kontrolu svih motora, temperature, vakuuma, vuče i rezanja, obično opremljenog velikim - dodirnim zaslonom za prikladno postavljanje i nadzor.

PVC resin+ additives (stabilizers, lubricants, etc.)+filling (CaCO3) → high-speed hot mixing → cold mixing → main extruder (bottom material)&auxiliary extruder (fabric) → co extrusion mold → vacuum shaping table shaping → cooling water tank → crawler traction → automatic tracking cutting → inspection and packaging → Gotov PVC glazirane pločice

1. Formula je ključna: izvrsna i vremenska formula otporna je preduvjet za proizvodnju visokih - kvalitetnih ostakljenih pločica, posebno odabir UV otpornih sredstava i pigmenata u formuli površinskog sloja.

2. Tablica kalupa i oblikovanja su jezgra: razina dizajna i točnost obrade ovog sustava izravno određuju izgled, dimenzionalnu točnost i stabilnost proizvodnje pločica. Dobri kalupi imaju jednolično ispuštanje i lako oblikovanje.

3. Tehnologija ekstruzije: Osigurajte da su tkanina i supstrat čvrsto vezani bez odvajanja i da je debljina tkanine ujednačena, a boja dosljedna.

4. Odaberite iskusnog dobavljača: Dizajn glaziranih kalupa s pločicama zahtijeva iskustvo, a uklanjanje pogrešaka opreme (poput podudaranja stupnja vakuuma, temperature svakog odjeljka i brzine vuče) također je vrlo važan. Obavezno odaberite proizvođače opreme sa zrelim slučajevima.

5. Pojasnite pozicioniranje proizvoda: Prije kupnje potrebno je odrediti specifikacije (širina, valna duljina, debljina), izlaz i razinu kvalitete (kao što je omjer materijala za punjenje) ciljanog proizvoda, tako da dobavljač opreme može pružiti odgovarajuće modele (poput veličine ekstrudera) i kalupa.

1. Proizvodnja se uglavnom koristi za proizvodnju pločica PVC+ASA/PMMA, sa specifikacijama, uključujući širinu od 720 mm, 930 mm, 1100 mm, debljinu 2 mm, 2,5 mm, 3 mm;

2. Sloj PVC proizvodi SJZ80/156 konusni blizanac - vijak ekstrudera, dok je sloj ASA ili PMMA ekstrudiran SJ50 Single Sco - stroj za ekstrudiranje, oprema također uključuje T - oblikovane mašine, kalupe, mašine kalupa, strojeve za oblikovanje kalupa;

3. pružiti smjernice o sirovinama formule i kupnji sirovina;

4. Dizajn profesionalnih proizvoda s niskim troškovima proizvodnje i visokim - kvalitetnim performansama.

Popularni tagovi: PVC glazirani krovni liniju za ekstruziju pločica, Kina PVC Glazirani krovni pločica Ekstruacija Proizvođači, dobavljači, tvornica