Stroj za drobljenje s jednom osovinom

Machiner s jednom osovinom Shredder vrlo je važna i široko korištena oprema u industrijskom polje za drobljenje, poznata po snažnoj snazi ​​smicanja, stabilnim performansama i širokoj prilagodljivosti materijala.

 

 

Strojnica za isječak s jednim osovinama je teška - oprema za drobljenje dužnosti koja smanjuje veličinu materijala šišanjem, kišanjem i cijepanjem kroz interakciju između pokretnog noža instaliranog na jednom rotirajućem vretenu pričvršćenom na kutiji noža.

 

Princip rada Opis:

1. Hranjenje: Materijal se dovodi u kutiju noža za drobljenje kroz sustav hranjenja (poput transportnog traka, ručnog ili automatskog strojeva za hranjenje).

2. Stiskanje i suza: vreteno se okreće pri maloj brzini i visokom okretnom momentu ispod pogona motora i reduktora. Pokretni nož postavljen na vreteno (obično raspoređen u spiralnom obliku) hvata i povlači materijal poput "kandže" i gura ga prema fiksnom nožu.

3. smicanje: Uski jaz između pokretne oštrice i fiksne oštrice stvara efekt smicanja. Pod ogromnom mehaničkom silom materijal se prisilno razdvaja i rastrga.

4. Filtracija zaslona: isjeckani materijal propada kroz donji ili bočni zaslon. Materijali veličine veće od otvora za sito ponovno će se zgrabiti alatom za rotiranje i podvrgnuti se sekundarnom drobljenju dok njihova veličina nije manja od otvora sita prije nego što se isprazni.

5. Ispust: Kvalificirani materijali nakon drobljenja prosijavaju se i šalju kamen za otpuštanje ili izravno padnu u kantu za prikupljanje.

 

 

1. Sustav osovine noža: Komponente jezgre. uključujući:

· Spindle: izrađen od visoke - kova od legure od čvrstoće i topline - tretirano, ima izuzetno visoku otpornost na čvrstoću i habanje.

· Pokretna oštrica: Obično pravokutna oštrica, izrađena od posebnog alatnog čelika (poput D2, H13 itd.), Uz tvrdoću jakog toplinskog obrade, može se više puta izoštriti i ponovno upotrijebiti. Oni su raspoređeni u spiralnom uzorku na vretenu kako bi se osiguralo glatko rezanje i učinkovito povlačenje materijala.

· Kutija noža: čvrsta zavarena struktura koja se koristi za ugradnju fiksnih noževa i nošenje cijelog sustava osovine noža.

· Fiksni nož: također izrađen od visokog - čelika čvrstoće, pričvršćen na kutiju noža vijcima, i u kombinaciji s pokretnim nožem da bi se oblikovao par rezanja.

 

2. Sistem za napajanje:

· Motor: obično se koriste visoka - snaga, motori visokog okretnog momenta ili hidraulički motori.

· Reductor: Korištenje teških - dežurnih zupčanika ili reduktora planetarnog zupčanika, visoka rotacija brzine motora {}} pretvara se u nisku - brzinu, visoku rotaciju okretnog momenta koja je potrebna rezač osovinom.

 

3. Okvir i stroj: zavareni od teških - dužnih čeličnih ploča, pružajući stabilnu potporu za cijeli stroj i apsorbirajući ogromne vibracije i naprezanja generirana tijekom rada.

 

4. Sito: ključna komponenta koja određuje veličinu pražnjenja. Različiti ekrani otvora mogu se zamijeniti prema zahtjevima konačnog proizvoda.

 

5. Hidraulički sustav (neobavezno, ali uobičajeno):

· Gurač: U velikoj opremi koristi se hidraulička ploča za poticanje za kontinuirano guranje materijala prema osovini noža, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

· Funkcija održavanja: Koristi se za automatsko preokret (čišćenje zaglavljenih materijala) i jednostavno otvaranje okvira alata za zamjenu i održavanje alata.

 

6. Upravljački sustav: PLC upravljački sustav, koji se koristi za praćenje struje motora, temperature, tlaka i drugih parametara, postizanje automatske kontrole, zaštite od preopterećenja i dijagnoze grešaka.

 

 

· Visoka momenta, mala brzina: pruža ogromnu silu smicanja, može se nositi s tvrdim i zapetljanim materijalima, a istovremeno troši relativno nisku energiju i nesmetano trči.

· Snažna sila smicanja: uglavnom se oslanja na djelovanje smicanja, a ne na udarce ili čekiće, tako da ima malu buku i manje prašine, što ga čini prikladnijim za rukovanje tvrdim materijalima poput metala i plastike.

· Kontrolirajuća veličina pražnjenja: Zamjenom zaslona različitim veličinama otvora, veličina pražnjenja može se fleksibilno kontrolirati kako bi se ispunili zahtjevi naknadne obrade ili recikliranja.

· Široka prilagodljivost: Podešavanjem dizajna alata i mrežice može podnijeti razne materijale, od tankih plastičnih filmova do velikog metalnog otpada, guma, drva i još mnogo toga.

· Snažna trajnost: Komponente jezgre poput vretena i alata za rezanje izrađene su od visoke - čvrstoće i habanja - otpornih materijala, s dugim životom dizajna.

 

 

Single Shredder Machiner svestran je igrač u industriji recikliranja resursa i odlaganja otpada.

1. Liječenje čvrstog otpada: veliki kućni otpad (sofe, madraci, kante za smeće), industrijski otpad, medicinski otpad (koji zahtijeva posebnu dezinfekciju i dizajn brtvljenja), RDF (otpadno dobiveno gorivo) Priprema.

2. Plastično recikliranje: Shred plastične kante, spremnici, cijevi, plastični okviri, gume, koluti za film itd. Da biste se pripremili za granulaciju.

3. Metalno recikliranje: drobljenje metala otpada, školjke automobila, naftni bubnjevi, aluminijski bakreni otpad i školjke za kućanstvo (WEEE) kako bi se smanjila volumen i olakšala taljenje.

4. Recikliranje drva: Prerada paleta, građevinske predloške, grane drveća i ostatke drva za proizvodnju goriva ili ploča za biomasu.

5. Recikliranje na papiru: drobljenje papira, otpad od papira, jezgre papira i povjerljivi dokumenti (uništavanje povjerljivih dokumenata).

 

 

Jednostruki zasjednik

Broj osovina noža: jedno rotirajuće vreteno+fiksna oštrica

Glavni princip: rezanje (pomicanje noža i fiksni nož)

Snaga sila: Snažna sila smicanja, pogodna za tvrde i lomljive materijale

Oblik pražnjenja: relativno redovita, ujednačena veličina

Primjenjivi materijali: Tvrdi i krhki materijali (metalna, tvrda plastika, elektronički otpad)

 

Dvostruka sjeki

Broj osovina noža: dvije osovine noža koje se okreću u odnosu na drugu

Glavni principi: rezanje, suzanje, povlačenje (isprepletanje između osovina noža)

Snaga za suzanje: snažna snaga suza, pogodna za fleksibilne i vlaknaste materijale

Oblik pražnjenja: nepravilni oblik sa značajnom varijacijom veličine

Primjenjivi materijali: Fleksibilni, vlaknasti materijali (gume, filmovi, vlakna, drvo)

 

Jednostavan sažetak principa odabira: Poželjna je pojedinačna os za rukovanje tvrdim i krhkim materijalima kao što su metali i tvrda plastika; Dvostruka osi preferira se za rukovanje mekim i čvrstim materijalima kao što su gume, vlakna i kućanski otpad. Ali u mnogim složenim linijama odlaganja otpada, njih dvoje često rade zajedno.

 

 

1. Karakteristike materijala: Jasno odredite vrstu, tvrdoću, veličinu i sastav materijala koji se obrađuje.

2. Zahtjev za kapacitet: Očekivani kapacitet za preradu po satu.

3. Veličina pražnjenja: Konačna potrebna veličina drobljenog materijala za određivanje otvora otvora sita.

4. Materijal i dizajn alata: izravno povezan s radnom životnom životom i troškovima održavanja opreme.

5. Marka i nakon - prodaja: Odaberite proizvođače s tehničkom snagom i dobrom nakon - prodajne usluge kako biste osigurali opskrbu rezervnih dijelova i tehničku podršku.

 

Model	WT600	WT800	WT800	WT1000	WT1200	WT1500
Motor: KW	22	37	45	55	75	90
Brzina rotora: RPM	83	83	83	83	83	83
Promjer rotora: mm	280	400	400	400	400	480
Oštrica rotora: računala	26	38	46	58	74	111
Fiksna oštrica: računala	1	2	2	2	3	3
Kapacitet: kg/h	300	600	800	1000	1500	2000

 

Popularni tagovi: Stroj za drobljenje s jednim osovinama, Kina proizvođači strojeva za jednostruku osovinu, dobavljači, tvornicu